光明金剛石(圖)|電鍍金剛石小鉆頭|沅江電鍍金剛石

電鍍容器與輔助用具

(1)容器：由于電鍍金剛石工具的特殊性，盛電解液的容器較小，以小型塑料槽和塑料盆居多，一般將容器放置在操作臺面的水浴槽內。常用電鍍容器列于表l。

(2)輔助用具：適用空鍍、上砂和增厚。采用表料網籃，規格有①d135 mm×45 mm(深)；②d160

mm×60

mm；③d180

mm×80

mm；④d220

mm×40

mm；⑤d250

mm×60

mm；⑥以70

mm×40

mm；④d300

mm×110。

網籃底部墊一塊塑料板，然后籃內縫襯一層耐酸布。使用時網籃放入電鍍容器內，若容器過深，可在容器底部增加一個塑料架，架七再放網籃，便于電鍍操作。有時為了電鍍需要，將網籃倒放在容器內(籃底朝上)。上砂所用的輔助用具必須專用(如盛砂容器和其他工具)，謹防不同型號的金剛石混雜。

當需要更換上砂容器和輔助用具時，必須認真清洗(回收清洗液中的金剛石)。

關于金剛石

陶瓷加工工具所使用的金剛石，以60/70—100/120粒度范圍用量大，隨著刮平光度要求的提高，120/140以細粒度的金剛石用量也在增加。它避開了鋸片、鉆頭等產品的耗用峰值粒度范圍，而生產細粒度金剛石是我國六面頂壓機的優勢。粗略估計目前僅廣東佛山市場應用于陶瓷加工的金剛石年消耗量在4000萬克拉以上，增長趨勢明顯。這是一個頗具潛力的金剛石消費市場。

透明度高，棱角發育好，長單晶含量高的金剛石適應制造陶瓷加工工具。MBD8以上優質細粒度（100/120以細）金剛石用量在增加，目前市場供應量不足，價位較高，希望引起金剛石生產廠家的關注。

電鍍金剛石滾刀

刮平機主傳動系統帶動滾刀順時針高速旋轉，進給傳動系統加壓并調整下刀深度，瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動，通過滾刀時被刮平〔５〕。每條線滾筒的配置一般在６—10把，金剛石粒度在36目—140目之間，由粗遞次漸細，從而刮平磚坯并使刀痕變淺，便于后道磨拋加工。

瓷質磚坯體致密而且較硬，加工過程雙向加壓運動，滾刀克取瓷磚表面的微切削機理為“犁入方式”和“壓潰方式”共同作用。所以滾刀粒度越粗，“犁入”去除量越大，刀痕越深。同一粒度的滾刀壓力越大，“壓潰”成屑面積與深度加大，去除量加大，但產生的刀痕也越粗，所以有時局部壓力過大，細刀也出深刀痕。增加細滾刀刀線數量，從而減少切削面單位壓力，限制進刀量，可提高坯體的平整度和刀痕細度。

滾刀加工時壓力大，轉速高（一般在1700—2400轉/分），要求金剛石品級較高（MBD8）以上，特別是粗中粒度；胎體要支撐、包鑲牢固；才能獲得理想的效率和壽命。滾刀的刮平效果除與自身質量關系較大外，還深受磚坯硬度、變形量大小，刮平機狀況，操作者調機水平的影響。滾刀的壽命除決定于刀頭本身質量之外，主要與磚坯的銑削量有關。